鑫京伟 图 、塑胶外壳喷涂加工、喷涂加工

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，喷涂加工，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。通过**操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备 对涂料的带电方式，粉末的粒度分布，塑料件喷涂加工，涂装环境的温度和湿度等。为此，合适的粉末涂料 的范围为10-80μm。 涂装效率与粒径之间的关系 粒子径与涂着效率的关系大致如下： 粒子径的涂着效率： 粒子径（μm ）150以上35.0 150-100 35-60涂着效率（%） 100-74 60-70 74-20 70-90 故：相对于粒子的重量，静电力随着粒子直径的减少而增加，粒子小为36-100μm，塑胶外壳喷涂加工，150-400目）的 粉体可完全附着冷态被涂物，较大的74-177μmc，塑料件喷涂加工价格，80-200目）粒子在喷射后，粉体可能从被涂物掉落。 环氧树脂的粒度20-100μm，平衡的粒子径分布标准绳宜为10-80μm，较细的下限是10μm以下为10%以内， 60μm以下的粒子为60%以下，宜成20-50μm的尖锐粒度分布，因20μm以下的微粉末容易飞扬，涂料损失也多。